連鑄機(jī)的分類(lèi)及優(yōu)缺點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間:
2023-02-28
連鑄流運(yùn)行的軌跡將連鑄機(jī)分為了五大類(lèi)型，分別是立式連鑄機(jī)、立彎式連鑄機(jī)、弧形連鑄機(jī)、橢圓形連鑄機(jī)和水平連鑄機(jī)。
首先是立式連鑄機(jī)，它的坯殼冷卻比較均勻，并且不受彎曲矯直的作用影響，因此不是很容易就能產(chǎn)生內(nèi)部的紋裂以及表面裂紋，比較有利于使夾雜物上浮，但是設(shè)備的高度非常高，造成了操作的不方便，并且使得費(fèi)用增高，還有就是設(shè)備的維護(hù)及處理難度會(huì)增加，鑄坯斷面和定長(zhǎng)及拉速受限，還有就是鑄坯因鋼水靜壓力大，使得板坯股肚變形這一問(wèn)題較突出。
接下來(lái)是立彎式連鑄機(jī)，鑄機(jī)的中間包，結(jié)晶器，導(dǎo)輥，引錠桿沿垂線(xiàn)進(jìn)行分布。拉矯機(jī)切割機(jī)沿水平布置，澆注和冷卻凝固在垂直方向上完成，完全凝固后被頂彎90°，進(jìn)入彎曲段，在水平方向出坯，它的鑄機(jī)高度比立式下降，運(yùn)輸方便，可適合較長(zhǎng)定尺的要求，但由于增加了一次彎曲和矯直，一造成裂紋。
然后是弧形連鑄機(jī)，它分為單點(diǎn)矯直弧形連鑄機(jī)、多點(diǎn)矯直弧形連鑄機(jī)以及直結(jié)晶器弧形連鑄機(jī)三種。 針對(duì)這三種詳細(xì)敘述一下它們的長(zhǎng)處和短處，單點(diǎn)矯直弧形連鑄機(jī)的長(zhǎng)處是，它的高度比立式、立彎式低，因此設(shè)備重量輕，費(fèi)用低，安裝和維修方便，鋼水對(duì)鑄坯的靜壓力小，可減少因股肚造成的內(nèi)列和偏析，有利于提高拉速改善鑄坯質(zhì)量。它的短處是，鋼水凝固過(guò)程中，非金屬夾雜物有向弧內(nèi)聚焦的傾向，易造成鑄坯內(nèi)部雜物分布不均勻；多點(diǎn)矯直弧形連鑄機(jī)的長(zhǎng)處是，固液界面變形率降低鑄坯帶液芯矯直時(shí)，不產(chǎn)生內(nèi)部裂紋，有利于提高拉速；直結(jié)晶器弧形連鑄機(jī)的長(zhǎng)處是，具有立式的長(zhǎng)處，有利于大型夾雜物的上浮及鋼中夾雜物的平均分布，比立彎式高度更高，建設(shè)費(fèi)用低。它的短處是，鑄坯外弧側(cè)坯殼受拉伸，兩相區(qū)易造成裂紋缺陷，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，檢修，維修難度大。
其次是橢圓形連鑄機(jī)，它的是高度較弧形大大減小，鋼水靜壓力低，鑄坯股肚量小，內(nèi)部裂紋中心偏析得到改善，費(fèi)用比弧形能夠節(jié)約百分之二十到百分之三十。但結(jié)晶器內(nèi)鋼水中的夾雜物幾乎無(wú)上浮機(jī)會(huì)，故對(duì)鋼水要求比較的嚴(yán)格。
之后是水平連鑄機(jī)，它的長(zhǎng)處是設(shè)備高度較低，鋼水物二次氧化，鑄坯質(zhì)量得到改善，不受彎曲及矯直作用，有利于防止裂紋，設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單，問(wèn)題處理方便，但中間包和結(jié)晶器 連接處的分離較貴，結(jié)晶器和鑄坯間潤(rùn)滑困難，拉坯時(shí)結(jié)晶器不振動(dòng)，適合小坯量，多種澆注，200mm以下方坯，圓坯，特殊鋼。
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